回顧制造業(yè)發(fā)展歷程，我們可以發(fā)現(xiàn)現(xiàn)代科技的改進(jìn)帶來(lái)了生產(chǎn)管理的巨大變革，簡(jiǎn)單的數(shù)據(jù)采集模式已經(jīng)不能達(dá)到企業(yè)針對(duì)生產(chǎn)管理信息化的要求，企業(yè)需要更加先進(jìn)的生產(chǎn)與管理的協(xié)調(diào)辦法。

隨著業(yè)界廣泛關(guān)注的云計(jì)算技術(shù)的不斷發(fā)展，微締亦將其整合融入進(jìn)自己的MES系統(tǒng)系列解決方案中，發(fā)展云計(jì)算技術(shù)，為客戶帶來(lái)更加方便的應(yīng)用實(shí)施模式。

針對(duì)云計(jì)算技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)，微締拓展了自身的MES系統(tǒng)功能，通過(guò)收集生產(chǎn)數(shù)據(jù)并傳到車(chē)間的PC上，經(jīng)過(guò)PC匯總以后，利用有線或無(wú)線網(wǎng)絡(luò)上傳至云端服務(wù)器。所有數(shù)據(jù)均實(shí)時(shí)上傳，并由云端服務(wù)器存儲(chǔ)并發(fā)布報(bào)表。

客戶無(wú)需投資基礎(chǔ)網(wǎng)絡(luò)、服務(wù)器和運(yùn)維團(tuán)隊(duì)即可實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的生產(chǎn)全數(shù)字化管理，實(shí)時(shí)在線了解車(chē)間動(dòng)態(tài)，對(duì)工廠進(jìn)行高效管理。有了它，企業(yè)可以大大降低制造過(guò)程中的人力成本，時(shí)間成本和空間成本，為企業(yè)提高生產(chǎn)效率，創(chuàng)造更大價(jià)值。此外，還能實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)各種數(shù)據(jù)的收集、整理工作，進(jìn)行物料跟蹤、生產(chǎn)計(jì)劃、產(chǎn)品歷史記錄維護(hù)以及其它生產(chǎn)管理等。

微締MES-C系列解決方案包含了針對(duì)各個(gè)企業(yè)模式的業(yè)務(wù)管理，無(wú)論是車(chē)間級(jí)、工廠級(jí)還是企業(yè)級(jí)，都能利用MES-C基于云端的數(shù)據(jù)共享進(jìn)行生產(chǎn)管控。微締采用云端的數(shù)據(jù)共享，可以使生產(chǎn)一線的情況清楚的反應(yīng)到每個(gè)級(jí)別的生產(chǎn)管理者手中，讓每個(gè)部門(mén)的管理者參與到生產(chǎn)過(guò)程的制定和并更中。

特別是針對(duì)大型的生產(chǎn)，企業(yè)微締的云端MES系統(tǒng)能很好的與原有的ERP、MES等其他管理系統(tǒng)進(jìn)行融合，微締的解決方案并非是要替代那些原有的生產(chǎn)管理系統(tǒng)，而是為了數(shù)據(jù)的流通性從而使原有系統(tǒng)更好的與生產(chǎn)底層機(jī)器銜接，達(dá)到填補(bǔ)生產(chǎn)系統(tǒng)之間的代溝，讓原有的生產(chǎn)管理系統(tǒng)跑的更加順暢。

對(duì)于在設(shè)有多處工廠的企業(yè)，微締的MES-C還可以在一個(gè)界面上瀏覽各個(gè)生產(chǎn)工廠、各個(gè)班次、各臺(tái)關(guān)鍵設(shè)備或生產(chǎn)線的運(yùn)行狀態(tài)，以便對(duì)各個(gè)工廠、生產(chǎn)線和設(shè)備的績(jī)效進(jìn)行比較，找出改進(jìn)的方案。應(yīng)用MES-C解決方案可以真正實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)制造過(guò)程的可視化。 

微締云計(jì)算平臺(tái)MES系統(tǒng)利用云端的生產(chǎn)實(shí)施數(shù)據(jù)存儲(chǔ)，讓管理者可以隨時(shí)掌握現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)數(shù)據(jù)，更加方便的幫助企業(yè)進(jìn)行明智的決策，并實(shí)時(shí)調(diào)整生產(chǎn)管理，最終降低運(yùn)營(yíng)成本、提高運(yùn)營(yíng)利潤(rùn)和資產(chǎn)利用率、保證生產(chǎn)安全與合規(guī)。

現(xiàn)在，隨著企業(yè)行業(yè)屬性的不同，各個(gè)企業(yè)在針對(duì)生產(chǎn)的管控的過(guò)程中也會(huì)有產(chǎn)生根據(jù)自身生產(chǎn)特定而形成的個(gè)性化需求，特別是離散型和流程型企業(yè)存在著很大的區(qū)別，企業(yè)關(guān)心的數(shù)據(jù)采集模式、管理模式也因此存在著較大的差異。標(biāo)準(zhǔn)化與客制化的平衡，也是很多廠商需要解決的問(wèn)題。在此問(wèn)題上，微締首先對(duì)MES的服務(wù)模式進(jìn)行了行業(yè)上的梳理，隨后根據(jù)行業(yè)特性與之前在行業(yè)解決方案上積累的經(jīng)驗(yàn)，在對(duì)顧客生產(chǎn)過(guò)程的研究基礎(chǔ)上，進(jìn)行流程化的重點(diǎn)環(huán)節(jié)管理。

未來(lái)，由于制造業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的不斷加劇，企業(yè)的發(fā)展必須不斷響應(yīng)來(lái)自于生產(chǎn)管理方面的最新要求，通過(guò)精確掌控生產(chǎn)數(shù)據(jù)，改善質(zhì)量、提高生產(chǎn)率和生產(chǎn)力。隨著微締的MES-C系列解決方案的功能擴(kuò)展、其與云端技術(shù)的更好結(jié)合，相信將為企業(yè)帶來(lái)更加高效、簡(jiǎn)便的管控模式，最大化利用企業(yè)資源，創(chuàng)造價(jià)值。

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